近日，蘭州市工業(yè)和信息化局公布2025年蘭州市智能工廠、數(shù)字車間、智能制造優(yōu)秀場景名單，永登公司榮膺市級智能工廠，礦山5G全連接、全自動化驗室、生產(chǎn)運營管理系統(tǒng)三個場景認定為智能制造優(yōu)秀場景，標志著永登公司以“智造”為引擎，持續(xù)推動公司高端化、智能化、綠色化發(fā)展。

近年來，永登公司貫徹落實習(xí)近平總書記關(guān)于制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展的重要論述，認真落實中國建材集團、天山材料高質(zhì)量發(fā)要求和蘭州市委“1139”工作部署，深化“全要素集成、全流程智能”的創(chuàng)新實踐，以5G+AI模式推進傳統(tǒng)行業(yè)數(shù)字化、智能化建設(shè)，以數(shù)智驅(qū)動賦能產(chǎn)業(yè)升級。

2022年8月，永登公司在集團公司的安排部署下，按照“一張網(wǎng)、兩平臺、1+3+N應(yīng)用”的智能工廠系統(tǒng)架構(gòu)，全面啟動智能工廠建設(shè)，按照標準先行、總體規(guī)劃、分步實施、業(yè)務(wù)主導(dǎo)、平臺一體、持續(xù)改進為原則，計劃利用三年時間，分三期建成以“標準統(tǒng)一化、管理數(shù)字化、生產(chǎn)智能化、數(shù)據(jù)價值化、組織精健化、產(chǎn)品綠色化”為目標的智能工廠，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)互通共享、關(guān)鍵生產(chǎn)過程精準把控、生產(chǎn)經(jīng)營相互協(xié)調(diào)管控，重點場景開展智能化應(yīng)用。經(jīng)過近三年的建設(shè)，永登公司已初步建成智能工廠。

對關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行智能化改造，實現(xiàn)全產(chǎn)線自動化智能化控制，進一步助推產(chǎn)線轉(zhuǎn)型升級。目前已建成5G智能礦山系統(tǒng)、原煤自動采樣分析系統(tǒng)、全自動化實驗室、設(shè)備在線監(jiān)測系統(tǒng)、激光粒度分析儀、預(yù)熱器及窯紅外熱成像監(jiān)測系統(tǒng)、自動插袋機及自動裝車機等智能化裝備。

在窯磨系統(tǒng)全部實現(xiàn)智能專家控制、實時優(yōu)化及一鍵啟?？刂疲ǔ芍悄馨踩a(chǎn)管理系統(tǒng)、智能生產(chǎn)運營管理系統(tǒng)及智能制造展示中心。實現(xiàn)公司生產(chǎn)、質(zhì)量、能源、設(shè)備、安全環(huán)保等業(yè)務(wù)的全流程一體化管控，進一步提升了生產(chǎn)運營管理效率。

建成工廠級數(shù)據(jù)中臺，完成生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)采集治理，并實現(xiàn)與ERP等系統(tǒng)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通及共享應(yīng)用；引入AI智能模型，實施熟料強度預(yù)測、水泥配料優(yōu)化數(shù)據(jù)建模，實現(xiàn)水泥配料成本降低1.04%。正在實施從原燃材料進廠到產(chǎn)品出廠的全流程控制優(yōu)化大數(shù)據(jù)建模，助力能耗成本進一步降低。

永登公司通過國家兩化融合管理體系A(chǔ)AA級認證，獲得甘肅省“數(shù)字化車間”、水泥行業(yè)“十四五”智能制造領(lǐng)航企業(yè)稱號，取得8項軟件著作權(quán)，2項實用新型專利。